टुकड़े टुकड़े करना सामान्य सतह परिष्करण प्रक्रिया हैस्टिकर लेबल प्रिंटिंग.कोई नीचे की फिल्म, नीचे की फिल्म, पूर्व-कोटिंग फिल्म, यूवी फिल्म और अन्य प्रकार नहीं है, जो घर्षण प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, गंदगी प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और लेबल के अन्य गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।
लैमिनेटिंग की प्रक्रिया में, अक्सर कुछ खराब लैमिनेटिंग समस्याओं का सामना करना पड़ता है, जैसे कि झुर्रियाँ, बुलबुले, कर्ल आदि, उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिकूल परिणाम होते हैं।तो, खराब लैमिनेटिंग समस्याओं के कारण क्या हैं?लैमिनेटिंग समस्याओं की घटना से कैसे बचें?
1. शिकन
लैमिनेटिंग शिकन और असमान लैमिनेटिंग प्रक्रिया में सबसे आम समस्याएं हैंस्वयं चिपकने वाला लेबल।बड़ी झुर्रियां आसानी से मिल जाती हैं, लेकिन कुछ छोटी झुर्रियां अक्सर आसानी से नज़रअंदाज़ हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप एट्रिशन दर में बड़ी वृद्धि होती है।फिल्म से ढके सिलवटों के चार मुख्य कारण हैं:
एक।प्रेस रोलर असमान है
इस स्थिति के कारण होने वाली झुर्रियाँ आम तौर पर बड़ी होती हैं और आँखों से आसानी से मिल जाती हैं।हम प्रेशर रोलर के दोनों सिरों पर स्प्रिंग्स को एडजस्ट करके प्रेशर रोलर के दोनों सिरों पर दबाव को संतुलित कर सकते हैं।
बी।रोलर सतह की उम्र बढ़ने
लैमिनेटिंग रोलर लंबे समय तक सतह का उपयोग करता है, उम्र बढ़ने, क्रैकिंग, सख्त और अन्य समस्याएं होंगी, लैमिनेटिंग में इस तरह के दबाव रोलर से छोटी झुर्रियां होने की संभावना होती है, जो आसान नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक गुणवत्ता की समस्याएं होती हैं।इसलिए, इसे समय पर बदला जाना चाहिए जब लैमिनेटिंग रोलर की उम्र बढ़ने का पता चलता है।इसी तरह, यदि लैमिनेटिंग रोलर की सतह सख्त है, तो इससे छोटे बुलबुले या झुर्रियाँ भी हो सकती हैं, जिन्हें लैमिनेटिंग रोलर को बदलने की भी आवश्यकता होती है।
सी।असमान तनाव
यहां असमान तनाव फिल्म सामग्री, मुद्रण सामग्री, या मुद्रण उपकरण की समस्या हो सकती है।एक बार ऐसा हो जाने पर, झिल्ली से ढके सिलवटों तक ले जाना आसान होता है, जो अपेक्षाकृत स्पष्ट और बड़े फोल्ड होते हैं, और हमें इसे हल करने के लिए उपकरण को समायोजित करने या सामग्री को बदलने की आवश्यकता होती है।
डी।फिल्म दोष
कुछ झिल्ली सामग्री फैक्ट्री छोड़ने पर स्वाभाविक रूप से दोषपूर्ण होती है, लैमिनेटिंग प्रक्रिया में, ऑपरेटरों को अक्सर फिल्म की गुणवत्ता की जांच करने की आवश्यकता होती है।यदि फिल्म की सतह दोषपूर्ण पाई जाती है, तो सामग्री के बढ़ते नुकसान से बचने के लिए इसे समय पर बदला जाना चाहिए।उत्पाद की गुणवत्ता की जांच करने, समय पर समस्याओं का पता लगाने और उनसे निपटने के लिए ऑन-लाइन स्वचालित निरीक्षण उपकरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
2. बुलबुले
टुकड़े टुकड़े करते समय कुछ छोटे बुलबुले अक्सर दिखाई देते हैं, और पूरी तरह से बचना मुश्किल है।तो, फिल्म बुलबुले के कारण क्या हैं?
एक।झिल्ली की गुणवत्ता ही
ऐसे दोषपूर्ण कच्चे माल के मामले में, उत्पादन प्रक्रिया में उनका बार-बार निरीक्षण किया जा सकता है, समय पर पाया जाता है और आवश्यक होने पर प्रतिस्थापित किया जाता है।
बी।असमान सामग्री सतह
यहां सामग्री की असमान सतह फिल्म से ढकी चिपकने वाली सामग्री को संदर्भित करती है।चिपकने वाली सामग्री की असमान सतह के कई कारण हैं, जैसे स्वयं सामग्री के दोष, खराब छपाई, आदि।इस समस्या का सामना करते हुए, हम यह देखने के लिए ध्यान से देख सकते हैं कि लेपित बुलबुले में नियमितता है या नहीं, और जांच लें कि चिपकने वाली सामग्री की सतह विभिन्न प्रकाश कोणों पर चिकनी है या नहीं।
यदि सामग्री को गड्ढे से बाहर निकालने के लिए उपकरण के रोलर दबाने वाले कागज पर कोई विदेशी निकाय नहीं है, तो कच्चा माल ही दोषपूर्ण है।अंत में पाए गए कारणों के आधार पर एक योजना बनाएं,
सी।रोलर सतह की उम्र बढ़ने
उम्र बढ़ने वाला रोलर फिल्म सामग्री और मुद्रण सामग्री को एक साथ नहीं दबा सकता है, और बुलबुले बनाना आसान है।इस मामले में, हम जांच सकते हैं कि क्या प्रेशर रोल में ऊपर बताई गई उम्र बढ़ने की घटना है, यदि हां, तो प्रेशर रोल को बदलने से समस्या का समाधान हो सकता है।
पोस्ट करने का समय: मई-11-2022
